بایوماس ذرات کا تاریخی عمل کیا ہے؟

ایک ذرہ کیا ہے؟

پیلٹ فیول دنیا بھر میں ایک قابل تجدید، صاف جلنے والے اور لاگت سے مستحکم گھریلو حرارتی آپشن کے طور پر تیزی سے اہم ہوتے جا رہے ہیں۔ یہ ایک قابل تجدید بائیو ماس پروڈکٹ ہے -- عموماً لکڑی کو ضائع کرتی ہے۔ یورپ اور ریاستہائے متحدہ میں لاکھوں لوگ آزادانہ چولہے، چمنی، بھٹیوں اور بوائلرز میں گرمی کے لیے لکڑی کے چھرے استعمال کرتے ہیں۔ چھرے صنعتی ایپلی کیشنز اور پاور جنریشن میں کوئلے کے متبادل یا ضمیمہ کے طور پر کوجنریشن پروجیکٹس میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اسکولوں اور جیلوں جیسی بڑی جگہوں کو گرم کرنے کے لیے لکڑی کے گولے کا ایندھن استعمال کرنا بھی ممکن ہے۔ چھرے پوری دنیا میں بنائے جاتے ہیں اور سرحدوں کے پار فعال طور پر تجارت کی جاتی ہے۔ مختصراً، گولیوں کا ایندھن لاکھوں فضلہ کی مصنوعات کو توانائی میں تبدیل کرنے کا ایک طریقہ ہے۔

ایندھن کی لکڑی، لکڑی کے چھرے، لکڑی کے چپس، ویسٹ پیپر اور بہت سی دوسری زرعی اور سائیڈ لائن مصنوعات کو توانائی کی پیداوار کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور یہ تمام بائیو ماس ایندھن ہیں۔ بایوماس کے بارے میں سب سے اہم چیز اس کی تجدید ہے۔ ذرات کے ایندھن میں نمایاں مستقل مزاجی اور ایندھن کی کارکردگی ہوتی ہے جس کے نتیجے میں ذرات کے اخراج کا ایک چھوٹا حصہ ہوتا ہے۔ پارٹیکل برنرز سب سے کم ذرات کے اخراج کے لیے تمام ٹھوس ایندھن برنرز سے لیس ہیں۔ مناسب زرعی انتظام کے ساتھ، بایوماس عملی طور پر لامحدود ہے اور جیواشم ایندھن کے مقابلے میں قیمت میں زیادہ مستحکم ثابت ہوا ہے۔

ذرہ تاریخ

سویڈن، یورپ

توانائی کی پیداوار کے لیے بایوماس پیلٹس کا استعمال 1970 کی دہائی سے شروع ہوا، جب توانائی کے بحران کے بعد فوسل فیول کے متبادل تلاش کیے گئے۔ اس وقت تک، جانوروں کے کھانے کے چھرے تیار کرنے کے لیے استعمال کی جانے والی تکنیکوں کو لکڑی کے گھنے مواد کو فٹ کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا تھا۔ سویڈن اپنی نمایاں لکڑی کی صنعت، توانائی کی خودمختاری میں اضافے کی خواہش اور ماحولیاتی تحفظ کے عزم کی وجہ سے اس صنعت میں سرخیلوں میں سے ایک ہے۔

سویڈش لکڑی کے گولے کی پیداوار 1970 کی دہائی کے آخر میں مولا میں پیلٹ پلانٹ بنانے کے فیصلے کے ساتھ شروع کی گئی تھی۔ پلانٹ نے نومبر 1982 میں پیداوار شروع کی، لیکن جلد ہی مسائل کا شکار ہو گیا کیونکہ اخراجات بجٹ سے بہت زیادہ تھے۔ سامان تیل سے چلنے والے بوائلر کو پیلٹ فیول بوائلر میں تبدیل کرنا ہے۔ لیکن کارکردگی کم ہے، اور صرف اس وجہ سے نہیں کہ ذرات ناقص معیار کے ہیں۔ پہلے سال میں، خام مال بنیادی طور پر چھال تھا. ذرات کی راکھ کا مواد عام طور پر 2۔{4}} فیصد ہوتا ہے۔ مورا فیکٹری 1986 میں بند ہوئی۔

ورگارڈا میں ایک پیلٹ فیکٹری 1984 میں بنائی گئی تھی اور 1989 میں بند ہو گئی تھی۔ پلانٹ کا آخری مالک وولوو گروپ تھا۔ 1987 میں، پہلا ڈرائی میٹریل پیلیٹائزنگ پلانٹ کِل میں بنایا گیا تھا، جس کی سالانہ صلاحیت 3,000 ٹن تھی۔ پلانٹ اب بھی کام میں ہے اور سویڈن کا سب سے قدیم تجارتی کیمیکل پلانٹ ہے۔

1990 کی دہائی کے اوائل میں، سویڈش حکومت نے جیواشم ایندھن پر ٹیکس لگانے کی تجویز پیش کی۔ یہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو بھی محدود کرتا ہے۔ مختصر مدت میں، جیواشم ایندھن کو جلانا غیر منافع بخش ہو جاتا ہے، اور حیاتیاتی ایندھن توانائی کے خلا کو پر کرنے کے لیے آگے بڑھتے ہیں۔ یہ ایک اہم موڑ تھا، جس نے لکڑی کے چھروں کے استعمال میں تیزی سے اضافہ کا آغاز کیا۔

اسی طرح کی صاف توانائی کے اقدامات یورپ میں کہیں اور سامنے آ رہے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، یورپ بائیو ماس چھروں کی کھپت میں ایک رہنما بن گیا ہے. چھرروں کو ٹرک کے ذریعے پہنچایا جا سکتا ہے اور براہ راست رہائشی اسٹوریج ایریا میں ذخیرہ کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ گیسولین کو گیس سٹیشن میں کھلایا جاتا ہے۔ رہائشی حرارتی نظام کے علاوہ، یورپی پاور پلانٹس کی بڑھتی ہوئی تعداد دیگر صنعتی ایپلی کیشنز کے علاوہ، بجلی پیدا کرنے کے لیے بائیو ماس کے ذرات کا استعمال کر رہی ہے۔

· شمالی امریکہ

لکڑی کے چھرے کے ایندھن کی صنعت پہلے ہی وسط{0}} میں ابھری تھی، رہائشی لکڑی کے گولے کے چولہے کے پھیلاؤ کے ساتھ۔ ڈیوائس کو لکڑی کے چولہے کے لیے نئی ماحولیاتی تحفظ ایجنسی (EPA) کے اخراج کی ضروریات کے نیچے ذرات کے اخراج کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو صارفین کو لکڑی کو گرم کرنے کے خودکار اور آسان طریقے فراہم کرتا ہے۔ 1990 کی دہائی کے اوائل میں پیلٹ سٹو کی فروخت میں تیزی سے اضافہ ہوا، جو 1994 میں عروج پر پہنچ گیا۔ بعد میں، قدرتی گیس کے چولہے کے ابھرنے کے ساتھ، ترقی آہستہ آہستہ کم ہو گئی۔ پیلٹ ایندھن کی فروخت رہائشی گولیوں کی بھٹیوں کے لیے مانگ کے منحنی خطوط کی پیروی کرتی ہے۔ اس مدت کے دوران، رہائشی استعمال تقریباً 95 فیصد رہا، باقی صنعتی استعمال کے لیے۔

1984 میں پیسفک نارتھ ویسٹ میں دو پیلٹ پلانٹس چلائے گئے۔ زیادہ تر پیلٹ فیکٹریاں چھوٹی کمپنیوں کی ملکیت ہیں۔ تاہم، یورپ سے بڑھتی ہوئی مانگ سے نمٹنے کے لیے حال ہی میں بہت سے بڑے چھرے بنائے گئے ہیں، جو کینیڈا اور ریاستہائے متحدہ سے چھروں کی برآمد کی ایک بڑی منزل بن گئی ہے۔

استعمال ہونے والا مواد عام طور پر لکڑی کے شیونگ ہوتا ہے۔ شیونگ اور چپس کا استعمال بہت کم ہوتا ہے۔ یہ صنعت متعدد آزاد ملوں پر مشتمل ہے جن کا واحد کاروبار پیلٹ پروڈکشن ہے، جو کہ لکڑی کی دوسری پروسیسنگ کمپنیوں کا بھی حصہ ہیں۔ یہ آزاد کاروبار کھلے بازار سے خام مال خریدتے ہیں اور اکثر بڑے پروڈیوسر ہوتے ہیں۔

لکڑی کے گولے کی صنعت آہستہ آہستہ پودے سے دوسرے پودے تک ترقی کرتی گئی۔ بہت سی فیکٹریوں کو 6-18 ماہ کی تصریح ایڈجسٹمنٹ کی مدت درکار ہوتی ہے۔ طویل آغاز کا مرحلہ متعدد عوامل کی وجہ سے تھا، بشمول: خام مال میں تبدیلی، نامناسب ڈیزائن اور انجینئرنگ، پرانے یا غیر موزوں سائز کے آلات کا استعمال اور ناتجربہ کار انتظامی اور پیداواری کارکن۔ تاہم، جیسے جیسے صنعت میں پختگی آتی ہے اور حالات بہتر ہوتے ہیں، کمپنیوں کے لیے صنعت میں داخل ہونے سے پہلے تحقیق کرنا ایک عام بات ہے، سازوسامان/انجینئرنگ کمپنیاں پلانٹ کے مجموعی ڈیزائن اور تنصیب، بہتر آلات، اور دیگر پارٹیکل مینوفیکچررز سے معلومات اور مدد فراہم کرتی ہیں۔

ذرہ پیدا کرنے والی بڑی فیکٹریوں کے علاوہ، کچھ خود روزگار لوگ بھی ہیں، خاص طور پر دیہی علاقوں میں، جو چھوٹی مشینری کے ذریعے اپنے ذرات خود تیار کرتے ہیں۔ یہ خود کفیل ہونے کا ایک طریقہ ہے، ارد گرد کے علاقے میں صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور موجودہ فضلہ سے معاشی فوائد حاصل کرنے کا ایک طریقہ ہے۔